液化天然ガス (LNG) の生産過程で、含油量のコントロールは重要な品質指標であるが、具体的な数値範囲は生産技術、原料ガスの品質と検査基準によって異なる。 以下、業界の実践と技術資料に基づいて、LNG生産中の含油量を専門的に分析する
一、LNG含油量の業界標準と検査
- 検査基準:
- LNGの不純物検査は通常国際標準 (例えばISO 6978) または地域規範に従い、主に硫化物、水銀、水露点などの指標に注目しているが含油量の具体的な基準は応用場面によって異なる。
- 一部の文献は言及している、LNGの含油量は極めて低いレベルに抑えなければならない (例えば1 mg/m以下 & sup3;) 下流設備や燃焼過程に汚染を起こさないようにする。
- 検出方法:
- ガスクロマトグラフィー: ガス中の炭化水素成分を分離し定量的に分析することで、間接的に含油量を反映することができる。
- 赤外分光法: 微量油分の検出に適しているが、実験室の条件で行う必要がある。
- オンライン監視技術: 一部のLNG工場はリアルタイム監視システムを採用し、含油量を動的に制御する。
二、LNG生産における含油量のコントロール
- 原料ガス処理:
- 天然ガスは液化する前に通過しなければならない脱硫、脱水、脱酸などの浄化プロセスは、不純物 (油分を含む) を除去する。
- 深さ浄化技術(モレキュラーシーブ吸着、膜分離のような) 含油量をさらに低減することができる。
- 液化プロセス制御:
- 低温液化の過程で油分が凝縮によって析出する可能性があり、通過する必要がある精密ろ過または遠心分離除去します。
- プロセスの最適化(冷房温度や圧力を調整するなど) 油分の残留を減らすことができる。
- 端末装置処理:
- LNG受信所やガスステーションに配備される可能性があります油分フィルターまたは吸着装置最終浄化を行います。
三、含油量の典型値の参考
- 高純度LNG: 自動車燃料や化学工業原料に使用されるLNGは、含油量は通常0.1-1 mg/m & sup3;(Ppm級)。
- 一般工業用LNG: 含油量が緩和される可能性があります。1-5 mg/m & sup3;を選択します。
四、含油量に影響する要素
- 原料ガス品質: ガス田は怒ったり、石炭層のガスは油量が高いかもしれません。前処理を強化する必要があります。
- 生産プロセス: 浄化プロセスと液化設備の先進性は直接含油量のコントロールレベルに影響する。
- 輸送と保管: LNGは輸送と貯蔵の過程で設備汚染で微量油分を導入する可能性がある。
五、まとめ
LNG生産中の含油量はプロセスや需要によって異なり、通常は0.1-5 mg/m & sup3;(Ppm級)。 具体的な数値が必要な場合は、次のことをお勧めします
- 業界標準を調べる: 例えば「液化天然ガス (LNG) 生産、貯蔵と出荷」 (GB/T 20368-2021)。
- 生産企業に相談する: 品質検査報告書またはプロセスパラメータを取得します。
- 実験室検査: 専門機関によるサンプルの定量分析。
