レベル5濾過後の圧縮空気中の含塵量

圧縮空気システムでは、5級ろ過後の含塵量は重要な品質指標であり、工業生産における圧縮空気の適用性に直接影響する。 以下は国際標準と業界実践に基づく専門的な解答である

一、五級ろ過の基準と含塵量

ISO 8573.1国際規格によると、圧縮空気の品質等級は通過する含塵量、含油量と圧力露点(乾湿程度) 三つの指標で分ける。 このうち、含塵量レベルフィルタレベルに対応する関係は次のとおりです

注意: 一部の文献は「5級」と含油量を関連付ける可能性がある (例えば含油量<25 mg/m & sup3;)。ISO 8573.1によると、含塵量の5級基準は≦ 40.0 mg/m & sup3;(粒径 ≦ 40.0 μ m)。

二、検査方法と単位

1. 検出方法:
   • 圧縮空気テストボード法: 吹塵銃で30秒息を吹きかけ、ほこりの量を観察する。
   • ダスト粒子カウンター: 単位体積内の塵埃粒子の数を直接測定し、精度は0.1μ mに達する。
   • 圧縮空気検出器: 専用のテストダイアフラムで不純物を捉え、汚染の程度を観察する。
2. 含塵量単位:
   • 質量濃度: Mg/m & sup3;(1立方メートルの空気中の埃の質量)。
   • 粒径分布: 粒子径 (例えば0-5 μ m、5-10 μ mなど) 別に統計する。

三、業界の応用と要求

異なる業界の圧縮空気の含塵量に対する要求の違いが顕著である:

例: ある紡績工場は5級ろ過システムを使用し、実測の含塵量は38 mg/m & sup3;(粒径 ≦ 40 μ m) 、ISO 8573.1の5級基準を満たしているしかし、紡績業界の1 mg/m & sup3; に対する厳しい要求を満たすことができず、フィルタシステムをアップグレードする必要がある。

四、技術背景と効率

• フィルタ原理: 5級ろ過は通常、粗ろ過 (大きな粒子を除去) 、中ろ過 (中粒径粒子を遮断) 、精ろ過 (微小粒子を捕捉) などの多段の組み合わせを含む。
• 効率の違い: フィルタの組み合わせによって効率が異なります。 例:
  • 粗濾過中濾過: 含塵量は5級 (40 mg/m & sup3;) に下げることができる。
  • 超精密ろ過を追加: 含塵量は1級 (0.1 mg/m & sup3;) に上げることができる。

五、まとめ

• レベル5濾過後の含塵量: ISO 8573.1によると、通常は≦ 40.0 mg/m & sup3;(粒径 ≦ 40.0 μ m)。
• 検出方法: ダスト粒子カウンターまたは圧縮空気検出器を優先的に選択します。
• 業界要件: 具体的な応用シーンに応じて一致するフィルタレベルを選択し、必要に応じてシステムをアップグレードして厳しい基準を満たす。