スクロール圧縮機とスクリュー圧縮機の省電力性は結合しなければならない負荷率、稼働時間、メンテナンスコスト総合的に判断する。 以下は詳細な比較分析です。
一、技術原理と効率特性
1.スクロール圧縮機
- 原理: 2つのスクロールディスクの噛み合い運動により、ガスの連続圧縮を実現し、往復運動部品がない。
- メリット:
- 低負荷高効率: 容積効率は98% に達し、25% 負荷時のエネルギー効率はスクリュー機より優れている。
- 騒音が低い: 運転騒音はスクリュー機より20% 低く、病院や実験室などの場面に適している。
- メンテナンスが簡単: オイルフリー機種は潤滑フリーで、メンテナンスコストが50% 削減されます。
- 劣勢:
- 高負荷エネルギー効率が低い: 満載時のエネルギー消費量はスクリュー機より25% 高い。
- 加工精度が高い: スクロール盤の破損は専門的な修理が必要で、コストが高い。
2.スクリューコンプレッサー
- 原理: 陰陽ロータの噛み合いでガス圧縮を実現し、適応性が高い。
- メリット:
- 高負荷省エネ: フルロード時のエネルギー消費量は0.12kw/m & sup3;(8 bar圧力)。
- 安定性が高い: 広温区運転 (-20 ℃ ~ 45 ℃) に対応し、故障率が低い。
- 劣勢:
- 低負荷でエネルギー効率が悪い: 50% 以下の負荷の場合、漏れが増加してエネルギー消費が上昇する。
- メンテナンスが複雑: 定期的にオイルを交換し、ロータの隙間を点検する必要があり、10年間のメンテナンスコストは35% を占めている。
二、実測エネルギー効率の比較
| 負荷率 | スクロール機のエネルギー消費量 (kWh/m & sup3;) を参照してください | スクリュー機のエネルギー消費量 (kWh/m & sup3;) を参照してください | エネルギー効率のメリット |
|---|
| 100% | 0.15 | 12% | スクリューマシン |
| 75% | 0.145 | 13% | スクリューマシン |
| 50% | 14% | 14% | 平手 |
| 25% | 0.135 | 0.15 | スクロール機 |
三、選定決定モデル
- 優先スクロール機:
- シーン: 負荷変動が大きく、年間運行 <4000時間、騒音が敏感 (病院、実験室など)。
- ケース: ある光起電力企業の25% 負荷時、渦機の年間省エネ費用は設備の差額をカバーする。
- 優先スクリューマシン:
- シーン: 安定した高負荷、年間運行> 6000時間、広い温度区の適応が必要 (工場、鉱山など)。
- 技術アップグレード: インバータスクリュー機を採用して、一部の負荷は40% 省エネしていますが、追加投資が必要です。
四、長期コストの比較
| 機種 | 初期投資 | 10年間のメンテナンスコスト | 総コスト (万元) |
|---|
| スクロール機 | 15% 高い | <20% | 85 |
| スクリューマシン | 低い | 35% | 92 |
結論:
- 低負荷、短運転時間選択スクロール機: 省電力でメンテナンスコストが低い。
- 高負荷、長運転時間スクリューマシン: 満載エネルギー効率が高く、長期総コストが低い。
- 動的調節需要選択インバータースクリュー機: 一部の負荷は省エネが顕著であるが、初期投資のバランスを取る必要がある。