圧縮空気配管材料の選択は圧縮空気の品質、圧力等級、環境腐食性などの要素を総合的に考慮し、関係国の基準に従う必要がある。 以下は具体的な選択規範と根拠である
一、材料タイプと適用シーン
| 材料タイプ | 特徴 | 適用シーン |
|---|
| 炭素鋼パイプ | 丈夫で長持ちし、成形しやすく、コストが低いしかし、さびやすいので、定期的にメンテナンスする必要があります | 圧縮空気の品質に対する要求が高くない工業シーン (一般的な空気圧工具の供給など) |
| 亜鉛メッキパイプ | 耐腐食、防錆、美観しかし、亜鉛メッキ層が破損すると錆びやすい | 予算が限られ、空気品質に対する要求が低い建築や工業の応用 |
| アルミ合金パイプ | 品質が軽く、加工が便利であるが、表面酸化層が破損した後に腐食しやすい | 軽量化または特定の腐食環境 (塩水環境など) が必要です |
| ステンレスパイプ | 優れた防錆、耐食性、耐高温性能コストが高い | 高標準産業 (医薬、電子、精密製造など) |
| プラスチックパイプ (PVCなど) | 取り付けが容易で、コストが低いしかし、耐食性が悪く、老化しやすい | 一時的または低要求シーン (定期的に交換が必要) |
二、コア規範を選択する
- 圧縮空気の品質優先
- 固体粒子と湿度レベル:
- ≧ 5級: 炭素鋼管を採用できます。
- レベル3-5: 溶融亜鉛めっき鋼管またはステンレス鋼管を優先的に選定する。
- ≦ 3級: ステンレスパイプまたは銅パイプ (メーターガス源パイプなど) を使用する必要があります。
- 油汚染コントロール: 圧縮空気に油が含まれている場合は、耐油材料 (ニトリルゴムシールなど) を選択する必要があります。
- 圧力と温度のマッチング
- 低圧系 (≦ 1.6MPa): 炭素鋼またはアルミニウム合金パイプを選択できます。
- 中高圧システム (>1.6MPa): シームレス鋼管または厚いステンレス鋼管を使用する必要があります。
- 高温環境 (>60 ℃): 耐高温材料 (316Lステンレスなど) を選択する必要があります。
- 環境適応性
- 沿岸部: アルミニウム合金または316Lステンレス鋼 (塩素イオン腐食に強い) を優先的に選定する。
- 化学腐食環境: 内張りテフロンまたはガラス鋼の配管を選択します。
三、肝心な国の基準
- 「圧縮空気ステーション設計規範」GB50029-2014
- 配管材料の選定と圧縮空気浄化等級との関係を明確にする (上記の規範を参照)。
- 強制要求: 圧力管路は「圧力管路安全技術監察規程-工業管路」TSG D0001を満たす必要がある。
- 「工業金属配管設計規範」GB50316
- 金属配管の溶接、フランジ接続技術基準を規定する。
- 要求: ステンレスパイプ溶接は酸洗不動態化処理が必要です。
- 「圧縮空気第1部: 汚染物質浄化等級」GB/T13277.1-2008
- 圧縮空気中の固体粒子、湿度、油含有量の等級基準を定義する。
四、設置とメンテナンスの提案
- 接続方法:
- ねじ接続: 小さな管径(DN ≦ 50mm) に適しており、テフロンシールが必要です。
- 溶接接続: 大管径または高圧力管路に適用し、アルゴンアーク溶接プロセスを推奨する。
- フランジ接続: 着脱に便利ですが、フランジ面平行度(偏差 ≦ 1.5 ‰) を確保する必要があります。
- 圧力試験:
- インストール後に行う必要があります水圧試験(試験圧力は1.5倍の作動圧力) と気密性試験。
- 定期検査:
- 2年ごとに配管の肉厚を超音波検査し、腐食の減少を防止する。
業界事例: ある医薬工場は304Lステンレス管を採用し、無油コンプレッサーを配合して、圧縮空気の露点を-40 ℃ に安定させ、微生物汚染率を92% 低下させ、設備のメンテナンスコストを45% 低下させた。
