圧縮機は定期的に放水する必要があり、主な原因と必要性は以下の通りである
一、凝縮水の発生原因
空気圧縮プロセス
空気自体には一定の湿度(水分) が含まれている。 空気が圧縮されると、温度が高くなると水蒸気が飽和状態になり、余分な水蒸気が液体水に凝縮する。
ガスタンクの温度を下げる作用
圧縮空気がタンクに入った後、体積の拡大と温度の低下により、水蒸気がさらに液化し、凝縮水がタンク底に溜まった。
環境要因の影響
- 高温高湿環境: 空気中の水分含有量が高く、圧縮後に発生する凝縮水が多い。
- コンプレッサー効率: 非効率圧縮機の運転温度が高く、水蒸気の凝縮を激しくする。
二、放水しない危害
- 設備破損
- 凝縮水が圧縮機に注ぐ可能性があり、軸受、羽根の錆びや潤滑グリースの乳化を招く。
- 長期的な水溜まりは電気短絡や機械の腐食を引き起こす可能性がある。
- ガス品質の低下
- 水性圧縮空気は空気圧工具の効率に影響する (水がシリンダに入って錆を引き起こすなど)。
- 塗装、医療など乾燥空気が必要な業界は、製品の品質問題を引き起こす可能性がある。
- 安全上の問題
- 凝縮水は圧力によって配管に沿って噴射され、人が滑ったり、設備が破損したりする可能性がある。
- 冬の凝縮水が凍ると、配管が詰まったり、バルブが破損したりする可能性があります。
三、放水操作規範
- 手動排水
- 頻度: ガスタンク、乾燥機、フィルターなどの機器の排水口を毎日点検することをお勧めします、特に湿った季節には。
- メソッド: 排水弁を開けて、液体の水を排出してから閉じます。
- 自動排水器
- 原理: 浮球や電子センサーで自動的に排水弁を開き、人手で介入する必要がない。
- 適用シーン: 連続運転のコンプレッサまたは無人サイト。
- 補助設備
- 乾燥機: 冷凍機 (圧力露点2 ℃ ~ 10 ℃) または乾燥機 (圧力露点-40 ℃ 以下) は凝縮水を著しく減少させることができる。
- フィルター: 圧縮機出口に気水分離器を設置し、液体水を遮断する。
四、業界実践の提案
- 環境適応
- 高湿度地域: 乾燥機を増やしたり、排水の頻度を上げたりします。
- 低温環境: 凍結防止に注意し、必要に応じて保温層を追加する。
- 設備メンテナンス
- 定期洗浄: 凝縮水の排出通路を掃除し、渋滞を防ぐ。
- 検査センサー: 自動排水器または乾燥機が正常に動作していることを確認します。
まとめ
圧縮機放水は設備の性能と安全を維持するために必要な操作である。 定期的に排水し、補助設備 (乾燥機など) を設置し、環境適合を最適化することで、凝縮水の危害を効果的に減らし、設備の寿命を延ばし、圧縮空気システムの安定運転を保障する。
