食品企業の圧縮空気施設は何がありますか?

食品企業が使用する圧縮空気施設は主に以下のいくつかの重要な構成部分を含む

一、エアコンプレッサー

• 役割: エアコンプレッサは圧縮空気施設の中核で、大気中の空気を高圧ガスに圧縮し、食品加工に必要な動力と制御を提供する。
• タイプ: 一般的なエアコンプレッサのタイプは、スクリュー式、ピストン式、遠心式などです。 その中で、スクリュー式エアコンプレッサは運転が安定し、騒音が低く、メンテナンスが便利であるなどの特徴から、食品業界で広く応用されている。 特にオイルフリースクリュー式エアコンプレッサは、潤滑油を使用する必要がないため、潤滑油による食品への潜在的な汚染リスクを回避している。
• パラメータ: エアコンプレッサを選定する場合、その排気量、排気圧力などのパラメータを考慮して、食品加工設備のガス需要を確実に満たす必要がある。

二、ガスタンク

• 役割: タンクは圧縮空気を貯蔵し、システムの圧力変動をバランスさせ、設備が安定した空気供給を確保する。 同時に、タンクは温度を下げる役割を果たし、圧縮空気中の水分量を減らすことができる。
• 設定: タンクには安全弁と圧力計を備えて、安全運転を確保する必要があります。 また、タンクの容量と作動圧力も考慮して、生産ニーズを満たす必要があります。

三、後処理設備

• 役割: 圧縮空気中に水分、油分、塵埃などの不純物が含まれている可能性があり、これらの不純物は食品加工過程に汚染をもたらすため、後処理設備を使用して圧縮空気を浄化する必要がある。

• 一般的な設備:

  • 乾燥機: 圧縮空気中の水分を除去し、水分が設備に腐食するのを防止すると同時に、圧縮空気の乾燥度が食品加工の要求を満たすことを確保する。
  • フィルター: 圧縮空気中の塵埃、オイルミストなどの不純物を濾過し、圧縮空気の清浄度を確保する。 フィルタの精度によって、フィルタは初級フィルタ、主管路フィルタ、精密フィルタなどに分けられる。 食品業界には、圧縮空気の清浄度を確保するために、高精度な精密フィルタが求められている。
  • 油除去器: 油を含む圧縮空気に対して、油分除去器を使用して油分をさらに除去し、油分による食品汚染を防止する。

四、配管システム

• 役割: 配管システムは圧縮機から各使用点、例えば空気圧工具、自動化装置などに圧縮空気を送る責任がある。
• リクエスト: 配管システムは食品安全基準を満たすステンレス材質を採用して、配管による食品汚染リスクを防止しなければならない。 同時に、配管システムは合理的に設計し、圧力損失とエネルギー消費を減らすべきである。

五、制御弁と計器

• 役割: 制御弁と計器は圧縮空気の流量、圧力などのパラメータを調節して制御し、異なる設備のガス需要を満たす。
• タイプ: よく見られる制御弁には、圧力制御弁、流量制御弁、方向制御弁などがある。 計器には圧力計、流量計などが含まれ、圧縮空気の状態を監視する。

六、安全付属品

• 役割: 圧縮空気施設の安全運転を確保するために、安全弁、自動トラップなどの一連の安全付属品を配備する必要がある。
• 機能: 安全弁はガスタンク内の圧力が設定値を超えた時に自動的に開き、圧力を解放する自動トラップは、ガスタンクと配管中の凝縮水を自動的に排出するために使用されます。

要約すると、食品企業が使用する圧縮空気施設は複雑なシステムで、エアコンプレッサ、ガスタンク、後処理設備、配管システム、制御弁と計器、安全付属品など多くの部分が含まれている。 これらの施設は共同で協力して、食品加工に安定で効率的で信頼できる圧縮ガス供給を提供している。