スクロール式とスクリュー式のコンプレッサーの違いは何ですか?

スクロール式とスクリュー式のエアコンプレッサは多くの点で顕著な違いがあり、以下は詳細な比較である

一、仕事の原理

1. スクロール式エアコンプレッサー

   • 動作原理: 2つの相互にかみ合った渦巻 (または渦巻巻体) に基づく回転運動。 どちらかのスクロールは固定されておらず、もう一方は偏心軸で回転を駆動している。 偏心軸が時計回りに回転すると、ガスは吸気口から入り、吸気室に通じる周囲の三日月形の空気室に徐々に吸い込まれる。 三日月型キャビティの閉鎖に伴い、その閉鎖容積は徐々に固定スクロール盤の中間に移動して収縮し、ガスは連続的に圧縮され、圧力が上昇し、最終的に排気口を通って排出される。

2. スクリュー式エアコンプレッサー

   • 動作原理: 一対のかみ合いの螺旋形阴阳ローターのシリンダ内での回転运动によりガスの圧縮を実现します。 主回転子はモーター駆動で回転し、陰回転子は主回転子で形成された油膜駆動で回転する。 ロータの回転に伴い、空気は圧縮チャンバに吸い込まれ、ロータとシリンダの壁の間の隙間で圧縮され、排気口を通って排出される。

二、性能の特徴

1. スクロール式エアコンプレッサー

   • コンパクト構造: 設計がコンパクトで、小型で、軽量で、設置とメンテナンスが容易です。
   • スムーズな運行: 往復運動部品がないため、運行が穏やかで、振動が小さく、騒音が低い。 スクロール式エアコンプレッサは通常、他のタイプのエアコンプレッサより騒音が低く、生産現場に直接置くことができ、専用の機械室は必要ありません。
   • エネルギー効率が高い: スクロール設計はより高い圧縮比を許容し、エネルギー消費量を減らし、エネルギー効率を高めた。 スクロール式エアコンプレッサの容積効率は98% 以上と高く、省エネ効果が顕著である。
   • メンテナンスコストが低い: 構造が簡単で、部品が少なく、特に消耗部品が少なく、メンテナンスコストが低い。 ユーザーは、本体の両側のフィルターを簡単に掃除し、オイルとエレメントを規定通りに交換するだけです。

2. スクリュー式エアコンプレッサー

   • 信頼性が高い: 構造が丈夫で、運転が確実で、故障率が低い。 スクリュー式エアコンプレッサの無故障運転時間は4 ~ 8万時間に達する。
   • 適応性が強い: 高温、高圧などの過酷な環境を含む様々な状況条件に適用する。 スクリュー式エアコンプレッサは強制送気の特徴があり、排気量は排気圧力の影響をほとんど受けない。
   • エネルギー効率が高い: ダブルスクリューの回転運動によりガスの連続圧縮を実現し、エネルギー効率が高い。
   • メンテナンスが容易: 部品が多いが、メンテナンスは比較的簡単で、潤滑油やエレメントなどの部品を定期的に交換するだけです。

三、応用シーン

1. スクロール式エアコンプレッサー

   • 適用シーン: その構造がコンパクトで、運行が穏やかで、騒音が低いなどの特徴から、特に空間に対する要求が厳しく、騒音と振動に対する制御が厳しい場所に適している。 病院、実験室、精密機器の製造など静かな環境が必要な場合。 同時に、食品加工、製薬などの業界では、スクロール式エアコンプレッサはオイル汚染のない特性で人気がある。

2. スクリュー式エアコンプレッサー

   • 適用シーン: 製造業、建設業、採鉱業など多くの分野に広く応用されている。 その信頼性が高く、適応性が強く、エネルギー効率が高いなどの特徴から、特に大量の連続圧縮空気が必要な場合に適している。 例えば、エア工具、塗装設備、エア輸送システムなどの製造業の応用、ドリル、爆破などの採鉱応用、建設現場のエア工具、サンドブラスト設備など。

四、その他の特徴

1. スクロール式エアコンプレッサー

   • 騒音が低い: スクロール式エアコンプレッサは、吸引、排気弁と複雑な運動機構がないため、弁片の叩き音と気流の破裂音が解消され、騒音が急激に低下した。
   • 寿命が長い: スクロール式エアコンプレッサの本体部品が少なく、回転半径が小さく、線速度が低く、摩耗が小さいため、機械効率が高く、振動が小さく、寿命が長い。

2. スクリュー式エアコンプレッサー

   • 穏やかな排気: スクリュー式エアコンプレッサの排気は穏やかで、気流の脈動がなく、ガス設備にもっと友好的である。
   • 動力バランスがよい: スクリュー式エアコンプレッサはスムーズで高速に作動し、基礎なし運転が可能で、特に移動式コンプレッサに適しています。

要約すると、スクロール式エアコンプレッサとスクリュー式エアコンプレッサは動作原理、性能特徴、応用シーンとメンテナンスなどの面で顕著な違いがある。 空気圧縮設備を選択するときは、具体的なニーズと応用シーンに基づいて、どのタイプの空気圧縮機がより適しているかを評価する必要があります。