スクリュー圧縮機の生産量が突然ついていけない原因は多くの方面に関係している可能性があり、以下はいくつかの可能な原因と相応の解決方法である
考えられる原因
クライアント用空気量は空気圧縮機の定格空気量より大きい
- ユーザーの直接フィードバックはストレス不足で、元の仕事のストレスより低い。 このとき、バックエンドのガス消費が増加しているかどうか、例えばガス負荷が増加しているかどうか (例えば、紡績業界のノズル径の摩耗孔径が増大しているか、バックエンドのガス設備が増加しているかどうか) 、中間ガスパイプラインが漏れているかどうかなどをチェックしなければならない。
設備の問題
- エアフィルターが詰まっている: エアフィルターの詰まりが吸気に影響し、生産量が低下します。
- インテークバルブの故障: 吸気弁が開かない、または開かないと、ガス発生剤が不足します。
- 容量調整の事前動作: 容調圧力弁があると、容調が早めに作動すると、吸気弁がそれ以上開かなくなる可能性があります。
- ヘッド摩耗: スクリュー圧縮機の本体が摩耗すると、内部漏れがひどくなり、生産量に影響を与える。
- 圧力センサの故障: 圧力センサの故障はエアコンプレッサの作動状態に影響し、表示された圧力が不正確になる可能性がある。
運転パラメータの設定が合理的ではありません
- 着脱とインバータ圧力値の設定が間違っています。
- 給気圧力とアンロード圧力の設定の数値が近すぎる。 エアコンプレッサが給気圧力に達したとき、使用量が急激に減少すると、インバータがモータの減速を制御できなくなり、使用量が大きすぎて、オフロードになることがある。
その他の要因
- 配管と継手からガスが漏れてもガス発生剤が不足します。
- 駆動速度が低下した。例えば、ヘッド、モーターなどの軸断、ヘッドギア箱の摩耗損失回転、ベルトスリップ回転、インバータの定格周波数設定ミスなど。
解決方法
バックエンドのガス消費とガス供給管路を検査する
- ガス負荷が増加したり、ガス配管が漏れたりしないか確認し、適時に処理する。
定期的なメンテナンスとメンテナンス
- 定期的にエアフィルターを点検して交換し、1000-2000時間ごとに交換することをお勧めします。 作業環境が悪い場合は、交換サイクルを適切に短縮できます。
- 吸気弁の動作が正常かどうかをチェックし、問題を発見したらすぐに修理したり交換したりする。
- スクリュー本体を定期的にメンテナンスし、摩耗状況を検査し、直ちに修理または交換する。
- 圧力センサが正常に動作しているかどうかをチェックし、必要に応じて交換します。
運転パラメータの調整
- 実際の状況に応じて、圧力、温度などのエアコンプレッサの運転パラメータを調整します。
- 給気圧力とアンロード圧力の差を大きくして、通常の差は0.05mpa以上である。
その他の措置
- 配管と継手にエア漏れがないかチェックし、直ちに修復する。
- 駆動速度が正常かどうかをチェックし、問題があれば直ちに関連部品を修理または交換する。
以上のように、スクリュー圧縮機の生産量が突然追いつかない場合、多くの方面から調査と解決を行うべきである。 定期的に設備の点検とメンテナンス、運転パラメータの調整、ガス漏れなどの問題をタイムリーに処理することで、スクリュー圧縮機の生産量を効果的に高め、安定運転を保障することができる。
