設備の使用量はどう計算しますか?

設備用空気量の計算には多くの要素が関係しており、具体的な方法は設備のタイプ、使用場面、必要な圧縮空気の品質などの要素によって決定できる。 一般的な計算方法と手順を以下に示します

一、伝統的な計算方法

新工場や新プロジェクトでは、従来の方法はすべてのガス設備の使用量(通常はm & sup3;/min単位) を加算することであるそして、安全、漏洩、発展係数を増やすことを考えています。 この係数は通常、将来の可能な拡張、漏洩、設備効率の変化を考慮するために用いられる。

二、テスト法

既存の工場では、既存のエアコンプレッサの空気量が十分かどうかをテストでチェックできます。 よく使われる試験方法の一つは定時ポンプガス試験で、具体的な手順は以下の通りである

1. ガス貯蔵タンクと配管容積を測定する: ガスタンクの容积とコンプレッサーのガスタンクの间のパイプの容积を含む。
2. 全負荷運転コンプレッサー: コンプレッサが全負荷状態で運転されていることを確認します。
3. バルブを閉じて降圧する: ガスタンクと工場の空気システムとの間のバルブを閉じて、ガスタンクの圧力を一定のレベル (例えば48% MPa) に下げる。
4. ガスをポンプして時間を記録する: すぐにエア抜き弁を閉じて、ガスタンクのポンプガスが設定圧力 (例えば0.69 MPa) になるまでの時間を記録します。
5. 圧縮機の空気量を計算する: 式C = V(P2-P1)60/(T)PAを使用し、Cは圧縮機の空気量、Vはタンクと配管の容積、p 2は最終圧力、p 1は初期圧力Tは時間、PAは大気圧。

三、試算法

詳細な設備データがない場合は、推定法を用いて設備使用量を見積もることができる。 この方法は通常、すべての既存設備の使用量を加算し、後処理設備の使用量、漏洩量と備蓄量を考慮する。 式は、V = V既存設備用ガス量V後処理設備用ガス量V漏洩量V備蓄量である。

四、システムの圧力と流量を考慮する

設備の使用量を決定する際には、システムの圧力と流量も考慮する必要がある。 作動圧力とは、エアコンプレッサがガスを出力するときに必要な圧力値を指し、流量とは、単位時間内にエアコンプレッサを通過するガス体積を指します。 これらの2つのパラメータは、通常、エアコンプレッサーの製品説明書に記載されているか、実際のニーズに合わせて設定できます。

五、特殊設備の使用量計算

ある特殊な設備、例えばシリンダでは、その最大消費量は式Q = 0.0462x2 ° vminx (P 0.102) で計算でき、Qはシリンダの最大消費量(L/min) であるDはシリンダ径(cm) 、Vminはシリンダの最大速度(mm/s) 、Pは使用圧力 (Mpa)。

六、専門家に相談する

設備の使用量の計算は多くの要素に関係し、設備によって計算方法が異なる可能性があるため、実際の応用では、専門のエアコンプレッサのサプライヤーやエンジニアに相談することをお勧めしますより正確な使用量の計算方法とアドバイスを得る。

七、冗長性と予備容量を考慮する

システムの安定性と信頼性を確保するためには、通常、冗長性と予備容量も考慮する必要があります。 これは、エアコンプレッサを選択するときに、ピーク使用量やエアコンプレッサの故障などに対応するために、実際の需要よりも少し大きいモデルを選択する必要がある可能性があることを意味します。

以上のように、設備の使用量の計算は複雑なプロセスであり、状況に応じて適切な方法を選択して計算し、複数の要素の影響を考慮する必要がある。