2026-04-27読書量:
スクリュー式とスクロール式圧縮機は構造、作動原理、性能特徴と応用分野などに顕著な違いがある。 両者の詳細な比較を以下に示します
| スクリュー式コンプレッサー | スクロール圧縮機 | |
|---|---|---|
| 動作原理 | 二軸スクリュー圧縮機は一対の相互にかみ合った螺旋状陰陽ロータでシリンダー内を回転し、吸気、圧縮と排気過程を完成する。 単軸圧縮機はロータと一対のスターホイールで圧縮ガスを回転させる。 | スクロール式圧縮機は固定されたインフレータブル渦巻と偏心旋回平動を示すインフレータブル運動渦巻を利用して圧縮可能な容積を構成し、動静盤食合によってガスの吸入、圧縮と排出を実現する。 |
| 構造の特徴 | シリンダー内には一対のかみ合う螺旋状の陰陽ローターが設置されており、ローター間とハウジングとローター間の隙間は小さい。 | 主に定渦盤と静渦盤でキャビティを構成し、動盤は偏心軸で駆動され、自転防止機構によって制約され、静盤基円の中心を中心に小さい半径の平面回転を行う。 |
| スクリュー式コンプレッサー | スクロール圧縮機 | |
|---|---|---|
| 効率 | スクリュー圧縮機は強制給気の特徴があり、給気量は圧力の影響をほとんど受けず、広い作動範囲で高い効率を保つことができる。 しかし、圧力比の増加に伴い、漏洩損失も急速に増加しているため、低温状況運転の時効率は著しく低下している。 | スクロール式圧縮機には吸引・排気弁がなく、接触線の回転半径が小さく、摩擦速度が低く、損失が小さく、効率が高い。 |
| 振動と騒音 | スクリュー圧縮機は往復質量慣性力がなく、動力バランス性能が良く、振動が小さい。 しかし、ロータの歯溝が周期的に高速で吸引、排気孔口を通過し、隙間を通過する漏れなどの原因で、騒音が大きい。 | スクロール式圧縮機は吸気、圧縮、排気過程が同時に連続して行われるため、圧力上昇が遅く、トルク変化幅が小さく、振動が小さい。 どの周波数でも、その振動と騒音はピストン式圧縮機と転がりロータ式圧縮機より低い。 |
| ガス注入係数 | スクリュー圧縮機は吸気、排気弁とギャップ容積がなく、シールと冷却効果が高く、ガス注入係数が高い。 | スクロール圧縮機は吸気、圧縮、排気が連続的に一方的に行われ、直接吸気し、吸入ガスの有害過熱が小さく、しかもギャップ容積中のガスの膨張過程がないため、ガス注入係数が高い。 |
| 信頼性 | スクリュー圧縮機の部品が少なく、消耗部品がなく、運転が確実で、寿命が長い。 | スクロール圧縮機は構造が簡単でコンパクトで、軽量で、体積が小さく、信頼性が高い。 |
| 調整性能 | スライド弁などの装置でエネルギー無段階調節を実現できます。 | スクロール圧縮機は特に回転速度を変える運転とインバータ技術に適している。 |
| 適用範囲 | スクリュー圧縮機は回転数が高く、体積が小さく、重量が軽く、排気脈動が低く、多種の冷媒に適しており、容積効率が高く、特に移動式圧縮機に適している。 しかし、ロータの加工が困難で、液入れに敏感である。 | スクロール式圧縮機はより広い速度範囲に適しており、エアコンやヒートポンプでスクロール式圧縮機を用いてインバータで空気量を調節することが有望である。 しかし、高圧縮比と大排気量の圧縮ガスの需要はスクロール圧縮機の発展を制限している。 |
以上のように、スクリュー式とスクロール式の圧縮機にはそれぞれ独特の優位性と適用領域がある。 選択する際には、具体的な応用シーン、性能需要、経済性などの要素に基づいて総合的に考慮する必要がある。
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