実験室エアコンプレッサの使用上の注意事項

実験室でエアコンプレッサを使用する場合、安全、効率、安定した運転を確保するために、以下の点に特に注意する必要がある

一、安全な配置と環境要求

1. 位置選択:
   • エアコンプレッサは、エアコンプレッサ内部部品への損害を減らすために、蒸気、ガスの迷漫、粉塵の舞い上がりから離れた場所に駐車しなければならない。
   • エアコンプレッサが換気、安定、堅牢な作業面に置かれていることを確認し、騒音と振動を減らすためにダンパー装置を備えている。
2. 吸気管フィルタ:
   • 吸気管には、ほこりやその他の不純物がコンプレッサーの内部に入らないように、フィルター装置を設置し、その性能と寿命に影響を与える。
3. 環境がきれいです:
   • 貯蔵タンクの外部を常に清潔に保ち、貯蔵タンクの近くで溶接や熱加工を禁止する。
   • 実験室は清潔にして、燃えやすい爆発物が機械室内とタンクの近くに保管されないようにしなければならない。

二、操作規範と人員要求

1. 操作トレーニング:
   • オペレータは専門的な訓練を経て、エアコンプレッサと付属設備の構造、性能と役割を全面的に理解し、運転操作と保守規程を熟知しなければならない。
   • 操作者は圧力容器の資格操作証を持って、安全な操作を確保しなければならない。
2. 服装規範:
   • 作業員は作業服を着て、女性はお下げを作業帽の中に入れて、スリッパや飲酒操作を厳禁しなければならない。
3. 操作規律:
   • 操作者は運行に関係のないことに従事してはならず、勝手に職場を離れてはならず、勝手に非本機の操作者を決定してはならない。
   • エアコンプレッサの運転中、オペレータはエアコンプレッサの運転状況に細心の注意を払い、定期的にパトロールを行う。

三、起動と運行管理

1. 起動前チェック:
   • エアコンプレッサが起動する前に、規定通りに検査と準備をして、タンクのすべてのバルブを開けるように注意してください。
   • コンプレッサ外部の各重要なアセンブリが締め付けられているかどうかをチェックし、接続に緩みがあることは許されない。
   • ユニット油分離器のオイルレベルの高さと色が正常かどうか、ユニット電源が正常かどうかを検査する。
2. 起動とロード:
   • ディーゼルエンジンの始動後は必ず低速、中速の定格回転数の加熱運転を実施し、各計器の読み取り値が正常かどうかに注意してから、負荷を持って運転することができる。
   • エアコンプレッサは徐々に負荷を上げて起動し、各部分が正常になってから全負荷で運転できる。
3. 運行モニタリング:
   • エアコンプレッサの運転中は、いつでも計器の読み取り値 (特に気圧計の読み取り値) に注意し、各音響に耳を傾けなければならない。
   • 異常が発見された場合 (例えば、ガス漏れ、異音、異臭、潤滑油が切れ、冷却水が切れ、水温が急に上昇または低下し、排気圧力が急に上昇し、安全弁が故障し、負荷が突然正常値を超えたなど),すぐに停止して検査しなければならない。
   • タンク内の最大気圧は銘板規定の圧力を超えてはならない。
   • 仕事ごとに2_{4時間、インタークーラーとタンクの凝縮油水排出バルブを開けてください1}2回です。

四、停止とメンテナンス

1. ダウンタイム操作:
   • エアコンプレッサが停止したときは、タンクの排気弁を徐々にオンにして、ゆっくりと減圧し、それに応じてディーゼル回転数を下げて、エアコンプレッサを無負荷、低回転数で5 ~ 10秒運転してから停止してください。
   • ディーゼル機関が停止した後、低回転速度で5秒運転を続けて停止しなければならない。
   • 冬の温度が5度を下回る場合は、停止後に不凍液を混ぜていない冷却水を入れてください。
2. メンテナンス:
   • 定期的にタンク安全弁に対して手動排気試験を行い、安全弁が正常に有効であることを確保する。
   • 潤滑油のオイルレベルを定期的に点検し、オイルレベルが正常範囲内であることを確認する。 油量不足を発見した場合は、速やかに補充しなければならない。
   • エアフィルター、オイルフィルター、石油ガス分離器のエレメントは、メーカーが推奨する時間間隔で交換してください。
   • 冷却ファンとヒートシンクが清潔かどうかを確認し、冷却システムが正常に動作していることを確認します。
   • エアコンプレッサとその付属設備を定期的に清掃するが、長期運転後は冷水での洗浄は禁止する。
   • コンプレッサの各部位の留め具が緩んでいないか定期的に点検し、必要に応じて締め付けを行う。
   • エアコンプレッサが10日以上駐車している場合は、各摩擦面に十分な潤滑油を注入してください。 1ヶ月以上駐車して長期的に閉鎖する場合、各所の油水を放出し、すべての吸気バルブを取り外してきれいにするほか、シリンダの鏡面、ピストンの天井、クランクの表面、およびすべての非配合表面を拭き取ってくださいオイルシールを行い、オイルシールをした後、湿気やほこりが浸入しないように蓋をします。
3. 記録とファイル管理:
   • 設備の検査とメンテナンスの記録を真剣に作成し、圧力計、タンク、カテーテル継手の外部は毎年関係機関の年次審査を通過しなければならない。
   • 設備は使用時間に応じて定期的に生産企業に相応のメンテナンスを行ってもらい、詳細な記録を作成しなければならない。

五、その他の注意事項

1. 電気安全:
   • 電気系統が作動する前に、手動遮断スイッチで系統電源を遮断できるようにしてください。
   • 機械を点検する前に電源を切ったり、警告板をつけたり、機械内のガスの圧力を抜いたりしなければならない。
   • 機械のメンテナンスが終わったら、各種のカバーとカバーを取り付け直しなければならない。
2. ストレス管理:
   • エアコンプレッサに規定された排気圧力より高い排気圧力でエアコンプレッサを運転してはならない。
   • 圧力が安全弁を通って解放されると、すぐに原因を究明して処理しなければならない。
3. クリーニングと防塵:
   • ヒートシンクを清掃するときは、燃焼方法で配管の油汚れを取り除いてはいけない。 洗浄、締め付けなどの保守作業は停止後に行わなければならない。
   • 圧縮空気で部品を吹き付ける場合、羽口を人体や他の設備に向けてはいけない。
   • エアコンプレッサがブラスト除錆などのほこりを操作するときは、機械とブラスト場所を一定の距離に保ち、相応の防塵措置を講じなければならない。

以上の注意事項に従うことで、実験室のエアコンプレッサの安全、効率、安定運転を確保し、寿命を延ばし、故障発生の可能性を下げることができる。