防爆空圧機に何か要求がありますか?

防爆空圧機は燃えやすい爆発しやすい場所で使用する特殊な設備として、設備の安全な運行を確保し、爆発事故の発生を防止するために多くの方面が要求されている。 以下は防爆コンプレッサーに対する要求の厳格なまとめです。

一、防爆等級要求

防爆コンプレッサーの防爆等級はその核心的な要求の一つである。 国内では、防爆コンプレッサーの防爆等級は「防爆電器使用規範」によって異なる等級に分けられています。例えば、ExdIIBT4からExdIICT4などです。 ここで、「IIB」は設備がガス成分がB級の場所に適用されていることを示し、「T4」は設備の表面温度が135 ℃ を超えないことを示している。 この要求は、設備が運転時に周囲の可燃性ガスに引火するのに十分な火花や高温表面が発生しないことを保証している。 (出所: 「防爆電器使用規範」)

二、排気温度制御

エアコンプレッサは運転中に高温の圧縮ガスが発生するため、排気温度が高すぎると爆発する可能性があります。 そのため、防爆空圧機は排気温度を安全範囲内に厳しく抑えなければならず、一般的には150 ℃ を超えない。 この要求を満たすために、メーカーは通常水冷技術やその他の有効な降温措置を採用して排気温度を下げ、設備の安全運転を確保する。 (出典: 参考記事1)

三、信頼性と安定性

防爆空圧機は燃えやすい場所で作動し、その運転環境と条件は比較的厳しい。 そのため、設備は高い信頼性と安定性を備えて、故障が発生する可能性を減らす必要がある。 これは設備が設計、製造と据付の過程で高品質な材料と先進的な技術を採用すると同時に、設備のメンテナンスと保守作業を強化し、設備が長期的に良好な運行状態にあることを確保することを要求する。 (出典: 参考記事1)

四、構造と防護要求

1. 機体の閉鎖性: 防爆型エアコンプレッサの機体は完全に閉鎖して、爆発波によるバルブ、配管、吸気口などの部品が破壊されないようにして、火花や高温ガスが外部環境に漏れないようにしなければならない。

2. 電気接続保護: 設備と電気設備の接続部分は防護作業をして、電気設備の排気口が直接油や他の燃えやすい物質に触れないようにして、火災や爆発のリスクを減らす。

3. 安全弁と圧力制御: 設備は安全弁と圧力制御システムを備えて、過圧の場合に直ちに圧力を解放して停止できるようにし、圧力が高すぎて設備が爆発するのを防止しなければならない。

五、操作とメンテナンスの要求

1. 操作手順: 防爆エアコンプレッサを使用する場合、操作規程と安全規定を厳格に遵守し、設備の正確な操作と安全な運行を確保しなければならない。

2. 定期メンテナンス: クランクケースの洗浄、潤滑油の交換、安全弁と圧力計の点検など、定期的に設備のメンテナンス作業を行い、設備の性能と安全性を確保する。

3. 訓練と所持証の持ち場: オペレータは専門的な訓練を経て、証明書を持って出港し、設備の故障を判定し、処理する能力を備えなければならない。

以上のように、防爆コンプレッサーは防爆等級、排気温度制御、信頼性と安定性、構造と防護、操作とメンテナンスなどの面で厳しい要求がある。 これらの要求は防爆コンプレッサーの安全運転の基礎と保障を構成している。