食品工場の圧縮空気制御基準

食品工場の圧縮空気制御基準は厳格で全面的な規範で、圧縮空気の清浄度と品質を確保し、食品生産の安全性と衛生品質を保障することを目的としている。 この基準の詳細を以下に示します

一、清浄度の要求

1. 油分含有量: 圧縮空気中の油分の含有量は極めて低くなければならない。 一般的に、油分の含有量は0.1mg/m & sup3を下回るべきである。

2. 粒子と微生物: 圧縮空気には固体粒子、不純物、微生物が含まれてはならない。 具体的な要求には、塵埃粒子数が一定の範囲内に抑えられ、細菌の総数が100CFU/m & sup3を下回ることがある圧縮空気の清浄度を確保する。

3. 水分: 圧縮空気の露点温度は乾燥度を測る重要な指標である。 食品工場では、露点温度は通常-40 °C以下で、配管や設備で水分が凝縮し、食品に汚染を与えるのを防ぐ。 同時に、水分含有量は7ppm以下と標準的に規定されている。

二、物理的性質の要求

1. 匂いと味: 圧縮空気は、食品の風味に悪影響を与えないように、異臭と悪い味がないこと。

2. 圧力と流量: 圧縮空気は一定の圧力と流量を持って、食品加工過程の安定性と一致性を保証しなければならない。 食品工場が通常必要とする圧縮空気の圧力は0.6 ~ 0.8MPaの間であるが、具体的な値は実際の設備とプロセスの要求に基づいて決めなければならない。

三、実行基準と検査

1. 実行基準: 食品工場の圧縮空気の制御基準は通常、食品安全と衛生に関する国際または国内の基準、例えばISO 8573-1などに従う。 これらの基準は圧縮空気の清浄度等級の各指標を規定しており、食品工場は少なくともその中で規定された相応等級に達しなければならない。

2. 検出と監視: 圧縮空気の品質が安定して信頼できることを確保するために、食品工場は圧縮空気の品質監視システムを確立し、圧縮空気の各指標をリアルタイムで監視し、記録しなければならない。 同時に、定期的に圧縮空気を検査して、品質状況を全面的に理解し、問題を発見して解決しなければならない。

四、保障措置

1. 設備の選択とメンテナンス: 関連認証を持つコンプレッサを選択して、その生産する圧縮空気の品質が基準を満たすことを保証しなければならない。 同時に、定期的にエアコンプレッサのメンテナンスを行い、正常な運転を確保しなければならない。

2. 濾過と浄化: 圧縮空気配管にフィルタを取り付けることで、空気中の粒子状物質、微生物などの汚染物を効果的に除去することができます。 実際の必要に応じて異なる規格のフィルタを選択し、フィルタ効果を保証するために定期的にフィルタエレメントを交換してください。

以上のように、食品工場の圧縮空気制御基準は清浄度、物理的性質、実行基準と検査及び保障措置など多くの方面に関わる総合規範である。 これらの基準に従うことで、圧縮空気の品質と適用性が食品生産の需要を満たすことを確保し、食品の安全性と衛生品質を保障することができる。