防爆エアコンプレッサのガス源装備

防爆空圧機のガス源の配備は、防爆空圧機の選択、ガス源の圧力、流量、浄化等級、特殊な安全要求を含む多くの方面に関係している。 以下はこれらの方面の詳細なまとめです。

防爆コンプレッサーの選択:

使用場所の防爆等級の要求に応じて、相応の防爆等級のコンプレッサーを選択する。 市場には、粉塵防爆コンプレッサー、環境防爆コンプレッサーなど、防爆等級の異なる防爆コンプレッサーが存在する。

防爆コンプレッサーは主にモーターと電気部分に防爆設計に設置されていることを確認した。

空気源圧力:

防爆空圧機が提供できる空気源圧力は、一般的に設備と使用要求に応じて設定される。 工業用途の防爆エアコンプレッサの出力圧力は通常、0.7 ~ 1.4mpaの間である。

具体的な仕事のニーズに応じて適切な圧力のエアコンプレッサを選択して、設備の正常な運転と使用効果を確保する必要がある。

ガス源流量:

ガス源流量、すなわち単位時間内にガスが通過する量は、防爆コンプレッサーを選択する際に考慮すべき重要な要素でもある。

流量の大きさは、ワークフローのニーズを満たすために、実際の応用シーンのガス需要量に基づいて決めなければならない。

空気源浄化レベル:

ガス源の浄化レベルが高くない場合、防爆コンプレッサーが出力する圧縮空気はそのまま使用できる。

浄化レベルの要求が高い場合は、防爆コンプレッサーの後に乾燥浄化設備を設置する必要があり、オイルコンプレッサーがある場合は乾燥機と除塵除油フィルターを設置する必要があり、オイルフリーコンプレッサーは乾燥機と除塵フィルターを設置する必要がある圧縮空気浄化レベルの要求を満たす。

セキュリティ要件:

防爆エアコンプレッサを使用する場合は、操作規程に厳格に従って操作し、安全な運転を確保しなければならない。

いくつかの特殊な場合、関連する防爆冷凍機や乾燥機などの後処理設備をセットして、ガス源の清潔な無水を確保する必要があるかもしれない。

以上のように、防爆コンプレッサーのガス源の配備は防爆等級、圧力、流量、浄化等級及び安全要求など多方面を総合的に考慮する必要がある。 実際の応用では、状況に応じて選択と配置を行い、設備の正常な運転と使用安全を確保しなければならない。