エアコンプレッサは空気源処理装置を使用した後も水がある

エアコンプレッサは空気源処理装置を使用した後も水が残っている。考えられる原因はいくつかある。以下はいくつかの主要な要素である

冷凍機のマッチング問題:

スクリュー式コンプレッサに搭載されている冷凍機の処理能力がコンプレッサの排気量より小さいと、冷凍機が圧縮空気を十分に乾燥できず、ガス中に水分が含まれている可能性があります。

排水器と部品の問題:

冷凍機の後端の排水器や部品が詰まったり破損したりすると、水分の正常な排出に影響を与え、管路に水分が堆積し、圧縮空気中の水分量が増加する。

タンク排水問題:

エアコンプレッサの後端のタンクは水溜まり機能を持っていて、排水弁を開けて水分を排出しなければ、タンクに大量の水分が蓄積され、これらの水分は圧縮空気に伴って冷凍機に入る可能性があり、冷凍機の乾燥負荷が増加した。

冷凍機の設置と配管設計:

冷凍機の設置と配管設計が合理的ではなく、例えばエルボが多すぎて、配管内の凝縮水の排出が不十分になる可能性があり、冷凍機の処理効果に影響を与える。

温度と圧力の問題:

冷凍機の圧力露点は通常2-10 ℃ で、環境温度や圧力がこの範囲内でなければ、冷凍機の処理効果に影響する。

設備内部障害:

冷凍機内部の熱交換器に内漏れがあると、圧縮空気は蒸発器で処理されずに空気出口から直接排出され、水分量が高い可能性がある。

これらの問題を解決するために、以下の措置を講じることができます:

冷凍機の処理能力とエアコンプレッサの排気量が一致することを確保する

定期的に排水器と部品を点検して洗浄し、正常な動作を確保する

定時にタンクの排水弁を開き、蓄積した水分を排出する

冷凍機の設置と配管のレイアウトを合理的に設計し、エルボを減らし、凝縮水の排出がスムーズであることを確保する

冷凍機の動作環境温度と圧力を適切な範囲内に制御する

定期的に冷凍機の内部設備を検査し、可能な故障を発見して修復する。