発酵工業の無菌空気に対する要求

発酵工業の無菌空気に対する要求は主に以下の点を含む。

一定の流量の圧縮空気を連続的に提供する: これは発酵過程が継続的に行われることを保証する基本条件である。 圧縮空気の流量は安定して連続して、発酵槽内の微生物が十分な酸素を得て呼吸と代謝活動を行う必要がある。

空気の圧力は一定の範囲に維持されている: 通常、空気の圧力は0.2 ~ 0.4 MPaの間であることが要求される。 この範囲内の圧力は空気が効率的に発酵槽に入ることを保証し、微生物に必要な酸素を提供する。

空気の相対湿度を制御する: フィルタに入る前に、空気の相対湿度は70% 未満でなければならない。 相対湿度の制御はフィルターの目詰まりや微生物の繁殖を防止し、空気の品質を確保するのに役立つ。

発酵槽に入る空気の温度を調節する: 発酵槽に入る空気の温度は培養温度より10 ~ 30 ℃ 高い。 適切な温度は微生物の成長と代謝に役立ち、発酵効率を高める。

圧縮空気の清浄度を確保する: 圧縮空気中に雑菌やその他の汚染物を含んではいけない。 工事設計では、一般的に1000回の使用サイクルで、1つの菌しか通過できないこと、すなわち濾過された空気の無菌度は非常に高い基準に達しなければならない。

上記の要求を満たすために、発酵工業は通常、一連の空気ろ過と除菌技術を採用し、物理ろ過、化学消毒、紫外線放射などの方法を含めて、発酵槽に入る空気が無菌基準に達することを確保する。 これらの措置は発酵過程の順調な進行と製品の品質向上を保証するために重要である。