スクリュー圧縮機の配管検査と修理は何ですか

コンプレッサーの点検とメンテナンスの具体的な事項を簡単に説明します

1.エアコンプレッサの保守員は、乗組員がこの機の最近の運転状況の反映と相応の問題を適時に処理する

2.エアコンプレッサの修理検査気圧システムに水漏れ、ガス漏れ、油漏れ現象がないか、必要に応じて修理を停止する

3.エアコンプレッサを点検するとき、エアコンプレッサの自動排水装置、エアタンク、乾燥機、フィルターの正常な排水状況を点検する。 排出された水が正常な状態にあるかどうか、閉塞や飛油があれば、関連部品を処理する

4.エアコンプレッサのメンテナンス期間中に環境温度、換気、放熱検査記録を作成し、必要に応じて改善提案を提出する

5.エアコンプレッサ点検時の排気圧力検査記録、必要に応じて圧力スイッチ、調節弁を調整し、異常時にメンテナンスシステムを点検する

6.エアコンプレッサは排気温度検査記録を維持し、必要に応じて放熱器を洗浄する

7.エアコンプレッサのメンテナンス作業時間検査記録、消耗品の使用時間を確認し、定期的に消耗品を交換する計画を提出する

8.エアコンプレッサ「コンプレッサのヘッド出口温度検査記録を維持し、必要に応じて温度制御部品を検査し、放熱器を洗浄する。

9.エアコンプレッサはタンク圧力検査記録を維持し、必要に応じて小圧力弁を調整し、交換する。

10.エアコンプレッサのメンテナンス時の石油ガス分離器、油間隔などの差圧検査異常時にシステムが故障していないかどうかを検査し、トラブルシューティング後に石油ガス分離器を修理し、定期的に交換する。

11.エアコンプレッサはエアフィルタの状況検査記録を修理し、定時に清潔にする必要に応じて交換する。

12.エアコンプレッサのメンテナンス期間中に定期的に油の品質を検査する必要に応じて追加と交換を行う。

エアコンプレッサ配管メンテナンス:

1.配管振動の予防措置。 圧力管路を設計するときは、エルボ、バルブ、異径管をできるだけ少なくしたり、管の曲がりの曲率半径を大きくしたりして、加振力を小さくしてください。 設備を設置するときは、設計要求に厳格に従って設置しなければならない。 使用中で振動が発生している配管には、圧縮機に近いところに緩衝器を設置することができ、タンクも緩衝器であるが、容積が十分でなければ適切に大きくしなければならない脈動圧の不均一度を減らす。

あるパイプの振動が強いことが発見された場合、s * はまず振動の原因を判断し、機械的な共振でなければクランプや押さえパイプのどこか、パイプのどこかの支持を増やすなどの方法で解決することができますが、パイプの適切な位置で行うことを選択します。

2.作業者への要求。 各規則制度を厳格に実行し、入念に操作し、操作運転記録または生産上の技術記録を真剣に記入し、生産の安全運行を確保する。エアコンプレッサシステムに異常現象の危機安全が発見された場合、緊急停止措置を講じ、速やかに上級機関に報告しなければならない。いかなる有害設備に対する違反指揮は、実行を拒絶しなければならない。