エアコンプレッサには冷凍機がついた後、空気に水が残っている

スクリュー圧縮機の後処理設備には、主にタンク、乾燥機とフィルターがある。 乾燥した圧縮空気はコンプレッサの空気システムと生産過程の運行を保証できる。

その中で乾燥機の役割は、圧縮空気中の凝縮水を除去し、乾燥した清潔な圧縮空気を排出することである。 関係する乾燥機をつけた後、圧縮空気に水が含まれているのはこの5つの理由からである。

第一に、エアコンプレッサ駅の周囲の空気の湿度が高い。 空気自体に湿度があり、一定の水分が含まれていて、空気が圧縮されると、圧縮機内部の温度が高いため、水分が直接蒸発して水蒸気を形成し、圧力に応じて圧縮機を排出し、停止すると温度が下がると、水蒸気が凝縮水になります。 そのため、エアコンプレッサの動作環境湿度は低いあるいは電源を入れる前に、これらの凝縮水を排出する。

第二に、乾燥設備の故障を後処理する。 一般的な冷凍機の乾燥後の処理能力は圧力露点3 ℃ で、もしあなたの現場の温度が3 ℃ を下回ると、必ず水がある。 この場合、微熱吸引乾燥機を配置して乾燥設備を処理することを提案し、圧力露点は-20 ℃ に達して水を持っていない。

第三に、配置された後処理乾燥設備の能力が不足している。 一般的に、メーカーがユーザーのために配置した乾燥後処理量は平均消費量で配置されており、瞬間的な使用量が多いと、乾燥設備を後処理する能力が不足してしまうガス中に水が入ってくる。

第四に、ガスタンク自体に水が溜まっている機能があり、中には大量の水分が含まれていて排出されておらず、排水を忘れている。 定期的にタンクの下の排水弁を開けて、水を排出します。

第五に、配管設計に問題がある。 圧縮空気配管の設計勾配が足りず、配管の凝縮水の排出が遅れ、水が出る。