食品業界はやはりオイルフリーコンプレッサーが必要です。

工芸源ガスとして使用する場合、圧縮空気は材料や食品と直接接触する。 動力源として使用する場合、食品や原料に直接触れるわけではないが、ほとんどはクリーンエリアで使用されている。

そのため、食品用圧縮空気は清潔な圧縮空気を使用しなければならず、食品生産企業は主に圧縮空気の水分量、含油量、含塵粒子量、含塵粒子量をコントロールしなければならない圧縮空気に異臭がないことも求められている。

含油圧縮空気が直接材料と接触すると食品を汚染して細菌を繁殖させる。 水は細菌の成長と食品の吸湿変質を加速する。 空気中には粉塵や微生物粒子が多く含まれており、後者は人体への危害がより大きい。

微生物は細菌と真菌を指すことが多く、製品を汚染すると製品自体が感染し、変質するだけでなく、誤用されると、腸管や非腸管ルートから人体に入っても、直接人体の健康に影響し、深刻な結果を招く。

1、エアフィルターは三次分離を採用し、95% の大粒のほこりが直接分離する。 エアフィルタは輸入ガラス繊維の材質を選んで、濾過精度が5 umに達して、しかも収容量が高くて、寿命が3000時間以上で、固体粒子を効果的に濾過します。

2.タンクの内外は銀イオンでコーティングし、細菌の繁殖を抑制する。

3.配管は304ステンレスを採用する

4.圧縮空気処理は輸入2級フィルタを採用し、濾過精度は0.01umに達した

5、圧縮空気乾燥は輸入膜式乾燥器を採用し、圧縮空気の露点は-40 ℃ に達し、空気の水の悩みを徹底的に圧縮する。

6、空気圧縮機は仕事をしていて、圧縮した排出、ガス装置の中に油が入っていないので、圧縮空気が含油量を増加しないことを確保する。

検査によると、端末除菌ろ過を採用し、オイルフリー圧縮機が生産した圧縮空気は、微生物数<1CFU/m & sup3; 清潔等級はa級である。

クリーン圧縮空気システムは、圧縮空気を発生、処理、貯蔵する設備で構成されている。

その中でエアコンプレッサは最も重要な部分で、普通の有油コンプレッサは食品技術の要求をほとんど満たすことができず、無油コンプレッサは食品業界でますます多く使われている。