エアコンプレッサ選定の必要条件

ほとんどの圧縮機の運転中に効率が低下し、設備の運転パラメータの設定が理想的でない、設備が合わない、パイプネットワークの圧力が大きい、早期選定が科学的でない、システムが漏洩している、人為的な需要がある、正しく使用されていない、としない適切なシステム制御などの複雑な問題。

圧縮空気システムの低コスト戦略は優先的に省エネから始めなければならない。 エアコンプレッサのシステムは購買と使用で大量の人力と物資を消費しなければならない。これらには人員支出、購入据付費、動力消費と保守メンテナンスコストが含まれる。 では、最初に空圧システムを建設するのは、どのように合理的な計画選定が省エネの消耗になるのでしょうか

エアコンプレッサシステムによく見られる不合理な現象

エアコンプレッサーのオプション

· 購入時に機械の価格が安いことだけを考慮して、使用時に品質が悪いことを発見し、運転が不安定で、故障停止時間が長く、生産ラインの停止損失を招く

購買時には運転の安定性だけを考慮し、エネルギー消費率を無視し、日々の積み重ねが大きな浪費をもたらした

購入時に仕入先のアフターサービス品質を無視し、故障点検が遅れ、部品購入が不便など、不必要な損失をもたらした。

システム計画

エアコンプレッサの容量が大きすぎて、エアコンプレッサの無負荷エネルギーの浪費が高い

フィルターの取り付けが多すぎて、圧力損失が大きくて、エネルギーの浪費が高い

コンプレッサーは集中的にガスを供給するのではなく、全工場各地に分散配置され、パイプラインは独立しており、設備購入コストも増加した

パイプラインコストと運転メンテナンス費用

・エアコンプレッサ室の環境温度が高すぎると、エアコンプレッサの効率が低下し、排気量が減少し、エネルギー消費量が増加することに相当する環境温度が10 °C上昇するごとに、エアコンプレッサの効率が約3% 低下することに相当する。 パイプラインの配置が合理的ではなく、エルボ継手が多すぎて、圧力損失が増加する。

システム制御と管理

エアコンプレッサの出口圧力値の設定が高く、エネルギー消費が増加し、無駄になる。 圧力が1 kg/cm増加するごとに、エネルギー消費が約7% 増加する;

・複数台のエアコンプレッサが同時にアンロード動作をしたり、同時に容量調整 (一部負荷) 運転をしたりして、エネルギーの浪費を増やす

・機台のメンテナンスが下手または期限切れでメンテナンスしないと、小さな欠点が大きな故障に蓄積され、機械の寿命が人為的に短縮される。

機械室の環境が汚れすぎて、コンプレッサーのフィルター、オイルフィルターの石油ガス分離器と冷却油の交換が頻繁になる

パイプラインの精密フィルタがタイムリーに交換されず、圧力損失が大きく、エネルギーの浪費が深刻である

パイプラインの空気漏れがひどくて知らないので、新しく購入したエアコンプレッサで空気量が不足し、無駄になる。 7 kg/cmg、10mmの穴径漏れで計算すると、電気代が1元/度で、年間8000時間で32万人民元の電気代が無駄になると仮定した。

空圧システムの省エネの重点

1、空圧システムLCC811の法則

LCC (フルライフサイクルコスト、ライフサイクル・コスト、略称LCC) は、フルライフサイクルコストとも呼ばれています。 そのうちの80% は電気代コスト、10% はメンテナンスコスト、10% は購入コストです。 そのため、空圧システムの側は電気代の80% に重点を置いている。

2.空圧システムのリーン管理

必要なときに必要な数量、必要な圧力、必要な品質の圧縮空気を生産することを指す。

3、エアコンプレッサの省エネの重点

3.1空圧システムの選定は合理的ですか?設計院が設計した案に基づいて直接入札するのか、使用量、使用圧力、使用品質によって、組み合わせタイプに関係なくLCCコストで最低入札するのか?

3.2空圧システム上のモノネットワーク雲プラットフォームの必要性

空圧システムの省エネは最初の選定だけではなく、省エネは継続的なプロセスであり、管理はデータを管理し、クラウドプラットフォームのデータに基づいてリアルタイムに収集と分析し、圧力に基づいて使用量の変動規則は、専門技術者がリアルタイムで設備の運行パラメータと規則を調整する。