2026-04-23読書量:
オイルフリーエアコンプレッサが正常かつ確実に運転できるように、ユニットの寿命を保証するために、詳細なメンテナンス計画を制定し、一定の人の操作、定期的なメンテナンス、定期的な点検メンテナンスを実行しなければならないオイルフリーエアコンプレッサ群を清潔、オイルフリー、汚れなしに保つ。
主要部品のメンテナンスは次の表を参照して行います
注意:
A、上記の表に従って各部品を修理し、交換するときは、オイルレス圧縮機システム内の圧力が解放され、他の圧力源と隔離され、主回路上のスイッチがオフになっていることを確認しなければならないまた、投入禁止の安全標識を作成しました。
B.圧縮機冷却潤滑油の交換時間は、使用環境、湿度、塵埃と空気中に酸アルカリ性ガスがあるかどうかに依存する。 新たに購入したオイルフリー圧縮機は初めて500時間運転するには新しいオイルを交換しなければならない。その後、通常のオイル交換サイクルで4000時間ごとに交換し、年間運転が4000時間未満の機械は毎年交換しなければならない。
C、オイルフィルタは最初の起動運転で300-500時間は交換しなければならず、2回目は2000時間で交換し、その後は通常時間で2000時間ごとに交換する。
D.エアフィルタや吸気弁を修理して交換するときは、何かが圧縮機本体のキャビティ内に落ちないようにしてください。 操作時に本体の入り口を閉じて、操作が終わったら、本体の回転方向を手で数回転させて、何の障害もないことを確認してから、電源を入れる。
E.機械を運転するごとに2000時間程度ベルトのテンションを検査し、ベルトが緩んでいる場合は、ベルトがテンションになるまで調整しなければならないベルトを保護するために全過程でベルトが油で汚染されて廃棄されるのを防ぐ必要がある。
F.油を交換するたびに、オイルフィルタを同時に交換しなければならない。
G、交換部品はできるだけ元の会社の部品を採用してください。そうしないと、マッチングの問題が発生し、仕入先は責任を負いません。
クリーンクーラー
オイルフリーエアコンプレッサは2000h程度運転するごとに、放熱表面のほこりを取り除くために、ファンブラケットの冷却器パージ穴の蓋を開けて、冷却器の表面のほこりがきれいになるまでパージする。 まだ放熱表面の汚れがひどく、きれいに掃除しにくい場合は、冷却器を取り外し、冷却器内の油を注ぎ、4つの輸出入を閉鎖して汚れが入らないようにすることができますその後、圧縮空気で両面のほこりを吹き飛ばしたり、水で洗ったりして、最後に表面の水汚れを乾かします。 元の位置に戻す。
覚えておいてください ヒートシンクの表面を傷つけないように、鉄ブラシなどの硬いもので汚れを削らないでください。
凝縮水を排出する
空気中の水分は石油ガス分離タンクで凝縮する可能性があり、特に湿った天気では、排気温度が空気の圧力露点を下回ったり、冷却を停止したりすると、より多くの凝縮水が沈殿する。 油に水分が多く含まれていると潤滑油が乳化し、機械の安全運転に影響を与える
1.圧縮機本体の潤滑不良を引き起こす
2.石油ガス分離効果が悪くなり、石油ガス分離器の差圧が大きくなる
3.部品の錆を引き起こす。
そのため、湿度の状況に応じて凝縮水排出スケジュールを制定しなければならない。
凝縮水の排出方法
機械が停止し、石油ガス分離タンク内に圧力がなく、十分に冷却し、凝縮水が十分に沈殿した後に行う。
① 石油ガス分離タンク底部のボールバルブの前ネジを外します。
② ボールバルブをゆっくり開けて、油が出るまで排水し、ボールバルブを閉じます。
③ ボールバルブの前ネジを締めます。
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