エアコンプレッサを整備して圧縮空気を安定的に供給する

時間どおりにエアコンプレッサを保守することは私たちが常に提唱しているが、それでも多くのユーザーが何度も遅れている。 この部分のユーザーには、設備がうまく機能しているのになぜお金を浪費して保守するのか、また私たちの生産が忙しいのに保守する時間がないという心理が普遍的に存在している。 どんな理由があっても保守時間になったらすぐに保守しなければならない。 保守遅延はユニットのエネルギー効率に影響するだけでなく、設備の故障を引き起こす。 次に、スクリュー圧縮機の三ろ過一油を例にして、圧縮機のエネルギー効率にどのように影響するかを説明します。

1.エアフィルター

エアフィルタは消耗部品の定期的な交換が必要で、特に運転環境が悪い場所であることが知られている。 次に、濾過効果が悪い、あるいは使用するエアフィルタの効率が低いと、大量のほこりが吸い込まれて油分表面に吸着し、油分差圧が急速に上昇し、消費電力が増加する。 通常、エアコンプレッサは1000時間ごとにエアフィルタを洗浄することをお勧めします。 エアフィルターがすぐに掃除したり交換したりしないと、エアフィルターが詰まって吸気抵抗が大きくなり、エアコンプレッサのエネルギー効率が低くて無駄な電気がある。

2、オイルフィルター

オイルフィルターは吸着式フィルターの原理で、抵抗が小さいほどエネルギー効率が高い。 オイルフィルターの濾過効果は主にダスト量の大きさに依存するので、すぐに掃除しなければならない。 エアコンプレッサの新機は500hで交換し、その後スクリューエアコンプレッサは潤滑油を交換するたびにオイルフィルターを交換する。

3.石油ガス分離芯

石油ガス分離器は、圧縮空気中の油分を分離して圧縮ガスを清潔にする。 期限切れの使用は製品に影響を与えるだけでなく、ランニングコストを高め、ホストの故障を引き起こす。

4.潤滑油

エアコンプレッサの潤滑油が期限切れになると、油品の性能が低下し、ペンの高温警報や停止、本体内部のピント合わせ、炭素の蓄積などが起こる。

スクリュー圧縮機はずっと保守が遅れていて、このままではだめな生産は耐えられない。 時間どおりに保守することは実行しなければならない。

排気量はスクリュー圧縮機の重要なパラメータの一つで、客先が圧縮機を選ぶ時に最初に考慮したのは排気量である。 購入した新機は一般的に会社の生産用ガス規定に達しているが、使用時間の向上に伴い、徐々に排気量が不足するなどの問題が発生している。このような状況に遭遇したらどうすればいいのかグランクリンは、スクリュー圧縮機設備を使って排気量の問題が発生した場合、このように解決することが重要だと考えています!

1.メンテナンスがタイムリーかどうか。 ほとんどの場合、圧縮機の排気量が下がるのは大きな問題ではないが、実際には客先が保守を怠っているが、保守時間になるとすぐに保守しないと空気エレメントが詰まって排気量に影響し、空気エレメントを交換した後正常に使えます。 潤滑剤やその他のフィルターも重要で、潤滑剤が標準範囲内かどうかをチェックし、不足している場合は適度に添加してください。

2.吸気弁が開いているかどうか。 ロード時に吸気弁が開かないと、スクリュー圧縮機の排気量が低下したのは吸気弁の故障であると判断できるので、取り外して修理したり交換したりしなければならない。

3.モーターの故障。 モータコイルに局部的な短絡が発生したり、軸受が破損したり、モータ軸受が破損したりして、モータ回転数が定格回転数を下回ったりして、圧縮機の排気量が低下したため、直ちにモータコイル、軸受などを修理しなければならないメンテナンス後に圧縮機の排気量を検査する。

4、環境が変化し、排気量が低下し、標高が高いほど、ガスが希薄になり、単位時間内の生産量が小さくなる空気中の水分が多すぎて、圧縮中に多くの水分がついて、後部処理中に水蒸気が析出し、排気量が減少する。

5、生産用ガスが多すぎると設備の排気量が不足する。 このとき、ユニットを増やすことで供給量不足の課題を解決することができる。

使用場所によってスクリュー圧縮機の排気量に対する要求も異なり、企業は自分のニーズに応じて圧縮機を選ぶことができる。